Условия работы паяных стыковых швов

Концентрация напряжений в сварных соединениях с фланговыми швами имеет место, во-первых, вследствие неравномерного распределения усилий вдоль фланговых швов, в соединении возникает градиент напряжений вдоль шва. Наибольшего значения напряжения достигают в концевых точках фланговых швов. Коэффициент концентрации этих напряжений для такого типа швов в случае соединения элементов с равновеликими площадями поперечных сечений определяется соотношением В нахлесточных паяных соединениях при образовании пластических деформаций коэффициент концентрации напряжений снижается и усилия по длине шва выравниваются. Таким образом, паяные соединения, выполненные встык, склонны к разрушениям в хрупком состоянии. Напротив, паяные нахлесточные соединения сохраняют свои пластические свойства. Этим самым устраняется образование концентрации напряжений высокого порядка, которые имеют место при работе в пределах упругих деформаций.

Прочность паяных соединений зависит от свойств основного и присадочного материалов и принятых технологических процессов пайки. Последние разнообразны: в вакуумных печах, соляных ваннах, дугой и газовым пламенем, индукторами. Прочность соединений образцов, паяных в нахлестку, определялась прочностью основного металла и составляла 36-41 кГ/мм2 при оптимальной длине нахлестки, равной приблизительно 2,5 s и при зазоре между контактируемыми плоскостями около 0,1 мм. Нахлесточные соединения обладают пластичностью паяных швов, которая определялась величиной угла закручивания при испытании пластин, сваренных по кругу, и при испытании на изгиб.