Обычное высыхание краски и повышенная липкость краски на печатной машине. Это может быть вызвано слишком большим содержанием кобальтового сиккатива в краске.
Быстросохнущие или термозакрепляющиеся краски во время остановок машины теряют растворитель и повышают свою липкость. Это может быть вызвано впитыванием растворителя новым резиновым покрытием красочных валиков, испарением растворителя или тем и другим.
2. Если покрытие валиков новое, если они стояли сухими в течение долгого времени, пропитайте их растворителем для краски, прежде чем раскатывать краску в машине.
3. Во время остановок печатной машины распыляйте на красочные валики специальный спрей, чтобы предохранить краску от высыхания.
4. Разбавьте краску в красочном ящике, чтобы противодействовать ее загустению, вызываемому испарением растворителя во время приладки. После того как печать началась и подача краски установилась и стабилизировалась, обычная краска не должна вызывать никаких проблем.
Глянцевые краски обладают минимальной степенью проникновения в бумагу с одновременно высоким осыпанием краски. Воск в глянцевых красках предотвращает отмарывание, но редко работает в красках с очень высоким глянцем.
Способы устранения
1. Используйте противоотмарочный порошок, но в как можно меньшем количестве. Избыток порошка снижает стойкость к истиранию. Не формируйте из листов высокие стапели на приемке, а снимайте листы и давайте им высохнуть в маленьких при — вертках.
2. Проверьте работу противоотмарочной системы. Отрегулируйте или поддерживайте ее работу на нужном уровне.
5. Слипание (склеивание) оттисков
На оттисках с высокой насыщенностью краской изображений высыхающая краска иногда отдает достаточно тепла, чтобы придать сохнущей красочной пленке свойства клея. Высохшие листы склеиваются между собой.
Причина
Избыток тепла в сохнущей стопе.
Способ устранения
Для этой проблемы нет способов лечения. Испорченные листы следует уничтожить и отпечатать новые. Однако можно принять меры предосторожности для предотвращения этой проблемы:
1. Попросите изготовителя краски помочь в выборе подходящей краски для конкретной работы.
2. Поддерживайте pH увлажняющего раствора на уровне 4,5-5,5.
3. Складывайте листы на приемке в маленькие привертки, чтобы дать возможность теплу выходить.
4. Обдувайте привертки, чтобы тепло уходило, и держите листы на воздухе.
5. Пользуйтесь противоотмарочным порошком, чтобы листы не соприкасались друг с другом, пока сохнут.
Эта проблема связана с краской и бумагой. Краска слишком липкая для бумаги при тех условиях, в которых работает печатная машина. Выщипывание, расщепление и пузырение вызываются недостатками бумаги, эти проблемы обсуждались в Главе 7 «Бумага».
Листы при печати становятся выпуклыми или «вафельными». Когда фоновые участки приподняты, последующие листы соприкасаются с ними раньше, чем на них закрепится краска. Нормальная воздушная подушка, создающаяся при сталкивании, неэффективна (выпуклые участки на листах образуются при отрыве запечатанных участков бумаги от офсетного полотна; сталкиватели из-за своей обычно решетчатой конструкции, практически не создают воздушную подушку под листом — Прим. ред.).
1. Используйте противоотмарочный порошок. (См. Причина А, Способ устранения 2).
2.Увеличьте проникающую силу краски (См. Причина А, Способ устранения 3),
3.Если возможно, используйте бумагу с меньшей тенденцией к выпучиванию. Если работа печатается на многокрасочной печатной машине за один прогон, старайтесь брать бумагу с коротким волокном.
4. Установите на печатной машине устройство для разглаживания листов.
Сила поверхностных или внутренних связей бумаги слишком низкая или связь покрывного слоя бумаги с основой слишком слабая. Протестируйте бумагу; если стойкость к выщипыванию нормальная, смотрите Причину В. Если стойкость к выщипыванию слабая, попробуйте следующие средства:
Бумага с хорошей стойкостью к выщипыванию при высыхании ослабляется последовательным попаданием влаги при многокрасочной печати. В этом случае первая краска печатается хорошо, но офсетные полотна следующих печатных секций выщипывают бумагу.
1. Уменьшите pH, чтобы допустить более низкие уровни увлажнения формы и снизить натиск до минимума во всех печатных секциях. Может понадобиться добавить в увлажняющий раствор гуммиарабик или концентрат, чтобы сохранить чистыми пробельные элементы при пониженных уровнях увлажнения.
2. Перейдите на более проклеенную (более стойкую к увлажнению) бумагу.
3.Для решения этой проблемы смотрите все способы для Причины А.
Причина