Рубрика: Проблемы печати

Заправленный картридж не печатает, что делать? В чем проблема?

imagesКак известно, производители именно на картриджах зарабатывают основной свой капитал. Потому что только один раз приобретается принтер, а картридж требует постоянной замены. Инженеры придумывают различные уловки и средства, чтобы пользователь самостоятельно не смог заправить картридж, а вынужден был купить новый вариант. Вследствие этого часто возникают различные сбои в работе стандартных картриджей принтера.

Что происходит?

На мониторе каждый пользователь сможет разглядеть сообщение в случае окончания чернил в картридже. Несколько раз можно самостоятельно заправить качественный картридж. Но после очередной заправки на экране принтера может остаться сообщение об отсутствии краски в картридже. Поэтому при каждой заправке картриджей в домашних условиях нужно менять чип или осуществлять другие современные манипуляции.

Существуют три варианта:

— Не нужно ничего делать. Если после очередной заправки картриджа принтер работает в обычном режиме, то не стоит ничего менять, даже если экран показывает сообщение об отсутствии краски.

— Перепрограммирование чипа. Большинство специалистов выбирают этот выход из ситуации, которые позволяет избежать навязчивого сообщения на экране.

— Замена чипа. Существуют варианты чипов, которые невозможно перепрограммировать. В этом случае их заменяют при каждой заправке на новый вариант.

Другие возможные причины.

Иногда бывают такие ситуации, когда картридж печатает даже при перепрограммировании или замене чипа. В этом случае могут быть следующие причины неисправности:

— Головка для чернил может засохнуть. В этом случае, если струйным является принтер, то немедленно необходимо проводить заправку. В остальном в полную негодность может прийти печатающая головка. Если возникла такая ситуация, то восстановить головку можно с помощью специального растворимого средства.

— Износ ракеля или фотобарабана. При слишком блеклой печати или темных полосах на распечатке можно легко определить такую ​​неисправность. Заменой данных частей принтера можно решить эту проблему.

— Сломался чип или предохранитель. В этом случае просто заменяются или ремонтируются неисправные детали.

— Картридж отработал свой срок годности. Как известно картридж, можно заправлять только определенное количество раз, после которого его необходимо заменить на новый вариант.

— Неисправность принтера. Можно попробовать в этом случае поставить новый картридж и показать принтер специалисту.

Бумага с волнистыми краями

Бумага с волнистыми краями приводит к тому, что при многокрасочной печати длина изображения у хвостовых кромок листов становится длиннее изображения на форме. Это состояние, легко определяемое точной металлической линейкой, не вызывает несовмещения, если эти листы точно так же деформируются в последующих печатных секциях. Деформация бумаги, однако, слегка меняется от секции к секции, вызывая несовмещение у хвостовой кромки, меняющееся от листа к листу.

Способы устранения

1. Для предотвращения деформации листов используйте ровную бумагу. Несовмещение усугубляется при увеличении деформации.

2. Смотрите раздел 1 этой главы, Причину В, способы устранения морщин по хвостовой кромке листа, вызванных волнистыми краями бумаги.

Причина В

Бумага с изогнутыми краями приводит к тому, что многокрасочный оттиск становится короче изображения на форме по хвостовой кромке листов. Если края слишком изогнуты, это может привести к несовмещению по всему листу и даже к морщению или сми- нанию листа.

Способы устранения

1. Чтобы исключить деформацию и непри — водку при печати, запустите ровную бумагу.

2. Смотрите способы устранения в разделе 1, Причина С.

Недостаточно кислорода для высыхания краски

Это может произойти, если печатать большие фоновые участки.

Способ устранения

Во время сушки несколько раз вентилируйте листы бумаги. Не забывайте, что при «проветривании» или «аэрации» стопа листов, с которой вы работаете, может поцарапать или испачкать другие листы, если производить «проветривание» слишком рано или неаккуратно.

Причина Е

Температура в печатном цехе или температура бумаги слишком низкая.

Способы устранения

1. Поддерживайте в печатном цехе температуру 21-25°С. Если такой температурный режим сложно реализовать, возможно следующее:

1 Установите инфракрасные лампы над накладным столом, чтобы прогревать листы бумаги во время подачи.

1 Установите инфракрасные лампы над стопой на приемке, чтобы прогревать листы бумаги во время их укладки в стапель.

1 Установите на печатной машине инфракрасный нагреватель.

При использовании любого из этих методов нагревания не забывайте перекрывать потоки тепла во время остановки печати.

2. Дайте холодной бумаге разогреться до температуры воздуха в печатном цехе, прежде чем начинать печать. Храните бумагу в упаковке, чтобы у нее не появились волнистые края.

2. Марашки

Марашки вызываются грязью или посторонними частицами на форме или офсетном полотне. Они могут появиться от нескольких источников: краски, бумаги, печатной машины и печатного цеха. Небрежное обращение с краской в процессе ее производства или в печатном цехе может привести к появлению в банке с краской кусочков высохшей краски или красочной пленки, что вызовет марашки. Грязная машина или машина, за которой плохо ухаживают, — обычная причина появления марашек. Марашки, как правило, представляют собой белые пятна в форме баранки вокруг маленького пятнышка краски. Белые пятна на плашках, не имеющие форму баранки, вызываются бумажной пылью.

Краска слишком липкая для данной бумаги

Способы устранения

1. Уменьшите липкость краски подходящим разбавителем или растворителем.

2. Если Способ 1 слишком снизит качество печати, перейдите на более стойкую к выщипыванию бумагу.

3. Увеличьте толщину красочного слоя. Небольшое увеличение толщины часто бывает очень эффективным для снижения выщипывания.

Причина В

Обычное высыхание краски и повышенная липкость краски на печатной машине. Это может быть вызвано слишком большим содержанием кобальтового сиккатива в краске.

Способы устранения

1. Добавьте к краске лак No. 00, чтобы уменьшить ее первоначальную липкость.

2. Добавьте к краске «замедлитель высыхания» или антиоксидант. Сначала проконсультируйтесь с изготовителем краски.

3. Получите другую партию краски с меньшим количеством сиккатива.

Причина С

Быстросохнущие или термозакрепляющиеся краски во время остановок машины теряют растворитель и повышают свою липкость. Это может быть вызвано впитыванием растворителя новым резиновым покрытием красочных валиков, испарением растворителя или тем и другим.

Способы устранения

1. Проконсультируйтесь с изготовителем краски.

2. Если покрытие валиков новое, если они стояли сухими в течение долгого времени, пропитайте их растворителем для краски, прежде чем раскатывать краску в машине.

3. Во время остановок печатной машины распыляйте на красочные валики специальный спрей, чтобы предохранить краску от высыхания.

4. Разбавьте краску в красочном ящике, чтобы противодействовать ее загустению, вызываемому испарением растворителя во время приладки. После того как печать началась и подача краски установилась и стабилизировалась, обычная краска не должна вызывать никаких проблем.

Причина D

Белые пятна на оттиске

Белые пятна на оттиске в форме волокон появляются на фоновых участках, растровые изображения зернистые.

Причина А

Немелованная бумага со слабо сцепленными с поверхностью волокнами, часто называемыми бумажной пылью, частичками или нитями. Эти волокна отрываются от бумаги липкими красками даже при печати в одну краску. После того, как волокна прилипли к офсетному полотну или форме, они начинают впитывать воду и отталкивать краску.

Способы устранения

1. Пользуйтесь очистителем листа для удаления пыли с бумаги.

2. Замените бумагу.

3. Пропустите бумагу через машину с чистой, сухой офсетной резиной, чтобы удалить бумажную пыль.

4. Увеличьте подачу краски.

5. Увеличьте подачу увлажняющего раствора.

6. Уменьшите липкость краски насколько возможно без ухудшения качества печати. Если бумага все еще пылит, ее надо заменить.

7. Залейте в увлажняющий раствор добавь., для снижения накапливания волокон бумаги на офсетном полотне или на печатной форме.

8. Замените увлажняющий раствор.

9. Наносите клеевой состав на бумагу а печатной секции до печати.

10. Установите накатной валик для сбора марашек (обычно устанавливается на первой секции). Такие валики помогают удалять пыль, имеющую тенденцию накапливаться на формах.