Как известно, производители именно на картриджах зарабатывают основной свой капитал. Потому что только один раз приобретается принтер, а картридж требует постоянной замены. Инженеры придумывают различные уловки и средства, чтобы пользователь самостоятельно не смог заправить картридж, а вынужден был купить новый вариант. Вследствие этого часто возникают различные сбои в работе стандартных картриджей принтера.
Что происходит?
На мониторе каждый пользователь сможет разглядеть сообщение в случае окончания чернил в картридже. Несколько раз можно самостоятельно заправить качественный картридж. Но после очередной заправки на экране принтера может остаться сообщение об отсутствии краски в картридже. Поэтому при каждой заправке картриджей в домашних условиях нужно менять чип или осуществлять другие современные манипуляции.
Существуют три варианта:
— Не нужно ничего делать. Если после очередной заправки картриджа принтер работает в обычном режиме, то не стоит ничего менять, даже если экран показывает сообщение об отсутствии краски.
— Перепрограммирование чипа. Большинство специалистов выбирают этот выход из ситуации, которые позволяет избежать навязчивого сообщения на экране.
— Замена чипа. Существуют варианты чипов, которые невозможно перепрограммировать. В этом случае их заменяют при каждой заправке на новый вариант.
Другие возможные причины.
Иногда бывают такие ситуации, когда картридж печатает даже при перепрограммировании или замене чипа. В этом случае могут быть следующие причины неисправности:
— Головка для чернил может засохнуть. В этом случае, если струйным является принтер, то немедленно необходимо проводить заправку. В остальном в полную негодность может прийти печатающая головка. Если возникла такая ситуация, то восстановить головку можно с помощью специального растворимого средства.
— Износ ракеля или фотобарабана. При слишком блеклой печати или темных полосах на распечатке можно легко определить такую неисправность. Заменой данных частей принтера можно решить эту проблему.
— Сломался чип или предохранитель. В этом случае просто заменяются или ремонтируются неисправные детали.
— Картридж отработал свой срок годности. Как известно картридж, можно заправлять только определенное количество раз, после которого его необходимо заменить на новый вариант.
— Неисправность принтера. Можно попробовать в этом случае поставить новый картридж и показать принтер специалисту.
Бумага с волнистыми краями приводит к тому, что при многокрасочной печати длина изображения у хвостовых кромок листов становится длиннее изображения на форме. Это состояние, легко определяемое точной металлической линейкой, не вызывает несовмещения, если эти листы точно так же деформируются в последующих печатных секциях. Деформация бумаги, однако, слегка меняется от секции к секции, вызывая несовмещение у хвостовой кромки, меняющееся от листа к листу.
Способы устранения
1. Для предотвращения деформации листов используйте ровную бумагу. Несовмещение усугубляется при увеличении деформации.
2. Смотрите раздел 1 этой главы, Причину В, способы устранения морщин по хвостовой кромке листа, вызванных волнистыми краями бумаги.
Бумага с изогнутыми краями приводит к тому, что многокрасочный оттиск становится короче изображения на форме по хвостовой кромке листов. Если края слишком изогнуты, это может привести к несовмещению по всему листу и даже к морщению или сми- нанию листа.
Способы устранения
1. Чтобы исключить деформацию и непри — водку при печати, запустите ровную бумагу.
2. Смотрите способы устранения в разделе 1, Причина С.
3. Проверьте прижим формы к офсетному полотну. При необходимости измените декель под форму или под офсетное полотно.
Причина F
Краска слишком жирная и не набирает достаточно воды.
Способ устранения
Замените краску.
Причина G
Способ устранения
Снова закатайте форму гуммирующим раствором или переделайте форму. Закажите новую печатную форму подходящего качества. Проверьте копировальный процесс и химикаты, чтобы убедиться, что все в порядке.
Отмарывание краски происходит на машине при слишком большой подаче краски, если краска слишком жидкая или если краска не закрепляется достаточно быстро.
Краска не подобрана в соответствии с впитывающей способностью бумаги, на которой происходит печать. Краска на листе не успевает закрепиться до того, как на него на приемке попадет следующий лист. Такое происходит, если связующее в краске слишком медленно проникает в бумагу или бумага не впитывающая.
1. Если проблема возникает при печати на мелованной бумаге обычными красками, перейдите на быстрозакрепляющиеся краски.
2. Наносите противоотмарочный порошок или увеличьте его подачу; используйте тот минимум, который необходим для предотвращения отмарывания, особенно если работа требует последующей печати или хорошей стойкости к истиранию.
3. Добавьте от 14 до 28 г кипяченого льняного масла или от 30 до 60 г лака No. 0000 на килограмм краски или добавьте небольшое количество растворителя для термоза — крепляющихся или быстрозакрепляющихся красок.
4. Избегайте формирования высоких стоп на приемке. При печати на алюминиевой фольге или пластике убирайте листы из приемки небольшими привертками и выкладывайте привертки на стеллажи для высыхания.
5. Используйте краску с более высокой липкостью,
6. Применяйте инфракрасную (ИК) панель для ускорения закрепления краски. Если отмарывание представляет собой постоянную проблему, приобретите системы И К сушки.
7. Добавьте в краску небольшое количество противоотмарочного порошка. Используйте его в как можно меньшем количестве, т. к. избыток снизит стойкость краски к истиранию, увеличит наслоения на офсетном полотне и помешает переходу и адгезии красок.
1. Используйте очиститель листов для снятия грязи с бумаги.
2, Верните бумагу поставщику.
Причина Е
Кусочки или частицы, попадающие с обрезиненных валиков, имеющих часто стекловидную поверхность или покрытых «оспинками».
Способ устранения
Восстановите красочные валики, чтобы удалить стекловидную поверхность.
Тенение обычно видно на форме и не удаляется влажной губкой. Если тенение легкое, его можно иногда откорректировать под — травливанием формы. Тенение может быть вызвано краской, но есть много и других причин, не связанных с краской.
Печать избыточным количеством краски на растровых участках или печать слишком жидкой краской заставляет краску затекать на пробельные элементы, постепенно зажи — ривая их.
Неправильно составлена рецептура краски. Изготовители краски иногда получают загрязненное сырье, которое способствует тенению при его использовании в краске.
В краске слишком много сиккатива или компаунда (полимерных материалов, применяемых в качестве наполнителя или связующего при изготовлении и коррекции свойств печатных красок — Прим. ред.).
1. Избегайте замены краски в печатной машине. Проконсультируйтесь с изготовителем краски,
2. Используйте как можно меньше сиккатива. Если условия требуют более 60 г стандартного сиккатива на килограмм краски, используйте концентрированный сиккатив. Если возможно, избегайте использования компаундов.
Абразивные частицы пигментов или комочки в краске постепенно истирают края печатающих элементов, одновременно вызывая утолщение (так напечатано в тексте оригинала — Прим. ред.) точек и штрихов. Обнаружить частицы пигментов или комочков можно с помощью прибора для определения пе — ретира краски Fineness-of-Grind Gauge или Grindometer.
1, Держите печатную машину в чистоте. Удаляйте всю засохшую краску из красочного ящика и с валиков, особенно с краев валиков.
2. Держите валики в хорошем состоянии.
Причина В
Грязь в печатном цехе. Частицы грязи, краски, штукатурки, противоотмарочного порошка и других материалов могут упасть в машину с потолка.
Способы устранения
1. Держите печатный цех в чистоте. Чистите пылесосом потолок и все, что находится над машиной, на чем может накапливаться грязь. Регулярно красьте потолок. Проверяйте вентиляторы на наличие пыли и грязи.
2. Сделайте над печатной машиной пластиковый навес.
3. Используйте на печатной машине валик для сбора марашек или систему Delta {когда скорость увлажняющего накатного валика меньше скорости печатной формы, за счет проскальзывания создается «дельта эффект», который способствует удалению валиком марашек с формы и очистке поверхности формы — При м. ред.).
4. Используйте устройство для удаления марашек для удаления грязи с формы и офсетного полотна.
5. Работайте более толстыми слоями краски, которые будут «смывать» марашки с формы.
Причина С
Красочная пленка или высохшая краска в банке.
Способы устранения
1. Покажите всему персоналу печатного цеха, как обращаться с краской. Краску, оставшуюся после печати тиража, следует накрыть пленкой и хранить в плотно закрытой банке.