Структура сплава

Существенное влияние на деформационную способность жаропрочных сплавов оказывает рекристаллизация металла при горячей пластической деформации и термической обработке металла в процессе производства штампованных заготовок лопаток. В непосредственной зависимости от степени рекристаллизации находится величина микрозерен сплава, по которой можно судить о завершенности этого процесса. Для оценки влияния указанного фактора на деформационную способность сплава ХН65ВМЮТ образцы испытывались с постоянной скоростью в более жестких условиях, а именно-при меньшей, чем в первом случае, скорости (v = 0,1% в час) и при более низкой температуре (650° С). Решающее влияние на степень рекристаллизации оказывают температурный режим штамповки заготовок и высокотемпературная ступень термической обработки (температура закалки). Лопатки из сплава ХН65ВМЮТ штампуются под прессом в три приема после предварительной высадки хвостовой части на горизонтально ковочной машине, а затем термически обрабатываются по режиму 2. Опыт эксплуатации турбинных лопаток из сплава ХН65ВМЮТ полностью подтвердил изложенные соображения о непосредственной связи между деформационной способностью металла, определенной испытанием с постоянной скоростью деформации при растяжении, и работоспособностью элементов лопаточного аппарата, изготовленных из этого металла.

В работах показана возможность использования теории марковских случайных процессов для описания усталостных разрушений. В настоящей работе излагаются более полно математические основы метода и рассматриваются некоторые обобщения. Конкретный выбор числа промежуточных состояний (стадий разрушения или упрочнения) несущественен при построении модели разрушения и определяется удобством статистического описания исходных экспериментальных данных.