Необходимость определения достаточной величины

Результаты усталостных испытаний. Зависимости предельной амплитуды изгибающего момента конструкции от усилия затяжки соединения и технологии изготовления резьбы, — зависимости амплитудного напряжения в стяжке от тех же параметров. Величина изгибающего момента, характеризующая несущую способность соединения, замерялась непосредственно при нагружении усталостной машины и поддерживалась в процессе испытания по амплитуде колебания нагружающих масс. Анализируя данные, можно отметить, что циклическая прочность резьбового соединения с неупрочненной стяжкой мало зависит от усилия затяжки. Упрочняющее резьбы стяжки повышает циклическую прочность соединения в широком диапазоне изменений усилий затягивания.

При этом эффективность упрочнения зависит как от уровня средних растягивающих напряжений в стяжке, так и от выбранного режима обкатывания. В области низких усилий затягивания, интенсивный спад циклической прочности с возрастанием усилия затягивания от = 36 48 кПмм2 и отсутствие всякого выигрыша в прочности при затяжке с усилием от = 0,75ат. Меньшее приращение в прочности имеется при резьбы роликом со статической передачей усилия на величину обжатия внутреннего диаметра. Но при этом снижение циклической прочности соединения с увеличением усилия затягивания носит более плавный характер, и сохраняется выигрыш в прочности и при усилиях затяжки. Это объясняется различием в механизме повышения усталостной прочности резьбовой детали, меняющегося в зависимости от выбранного режима. В результате обкатывания резьбовой детали усталостная прочность детали повышается в основном за счет создания в зоне концентратора благоприятного остаточного напряженного состояния, но некоторое увеличение прочности происходит и вследствие улучшения чистоты поверхности впадины и ее геометрии.

При обкатывании резьбы методом «вибрирующего ролика» на глубину обжатия внутреннего диаметра чистота поверхности впадины и ее геометрия несколько хуже, чем у резьбы, обкатанной «статическим роликом» на величину мм, а потому в области высоких усилий затягивания мы и получили преимущество второго способа упрочнения перед первым.